我们了解过钢丝绳罐笼由于其自身的特性要使其达到理想的张紧状态具有一定的难度，因此对罐笼的稳定性不好控制的原因，所以使提升容器的运行速度受到一定的限制，但是设备安装初期投资费用小且维修量也很小。因此在中小型矿井的浅型竖井中使用较为普遍。

　　一、钢丝绳罐笼防坠器事故现象和危害

　　(1) 在运行中罐笼防坠器突然动作由于罐笼高速运行，防坠器突然动作产生较大的冲击力井筒中出现了较大的声响。此时提升机变成单钩提升且静张力差曾大，同时电动机的电流突然曾大1倍左右，并且电动机同时伴有“嗡嗡”的响声。

　　(2) 我们明白罐笼在井筒中停止时防坠器动作这时2台罐笼处于井筒中，下井口信号把钩工视线变为盲点，由于钩工观察不到罐笼运行的任何情况;上井口信号把钩工只能看到井筒中的上下钢丝绳，也观察不到罐笼的运行情况。经过几次的卡罐分析和现场试验，当罐笼下放高度超过120 m时，由于井筒中钢丝绳的自重作用天轮与提升机之间的钢丝绳不会松弛，提升机松绳保护也不动作，这时由于提升机变成单钩提升静张力差曾大且电动机的启动电流比正常时曾大1/3左右。

　　(3)如果下放罐笼卡罐后提升机不能及时停车卡罐后处置不当，就会造成卡罐侧下放的钢丝绳在井筒中自转拧成麻花状而且严重时还会缠绕在井筒罐笼、管子梁和上升罐笼上。如果此时若强行上提会导致卡罐侧钢丝绳会严重变形甚至断绳。

　　(4) 当钢丝绳断丝提升机制动时由于罐笼的惯性冲击，主提升绳很容易造成松绳当松绳达到一定程度防坠器突然打开时，罐笼便如同自由落体迅速下降而冲击钢丝绳会导致钢丝绳断丝。

　　二、事故原因分析

　　(1) 立井井筒由于地质条件变化和采动影响，他的提升垂直中 心线会发生偏移，那么会对钢丝绳罐笼影响较大且造成罐笼上下滑套磨偏，使防坠器楔铁单侧摩擦钢丝绳罐笼，同时罐笼下放时带动楔形块向上移动引起防坠器动作。

　　(2) 由于电气故障或误操作等原因，运行罐笼突然紧急停车，罐笼的提升绳的弹性会造成罐笼上下跳动，而且此时罐笼主拉杆弹簧会瞬时释放,从而使防坠器机构动作。

　　(3) 防坠器的楔形块空动行程过大、实施抓捕行程过小时，防坠器的楔形块在防坠绳的摩擦下会向上移动,这样就会造成罐笼正常运行时防坠器动作。

　　三、要做好事故防范措施

　　(1) 加强设备检修，而且使罐笼防坠器与罐笼上下滑套3点保证在一条直线上，及时调整钢丝绳罐笼上下的相对位置;当钢丝绳罐笼的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差大于5 mm 时，应及时更换罐笼上下滑套，防止罐笼运行时防坠绳摩擦防坠器一侧的楔形块;更换楔铁时保证装配质量，每次换一个单侧的楔形块且要避免防坠器的楔形块空动行程大、实施抓捕行程小的现象出现。

　　(2) 启动电流和匀速电流过载保护分段设置。罐笼在匀速段发生卡罐,如果当时司机又没有发现和及时停车时，可以通过过载保护实施提升机安 全回路动作，这样提升机制动使之及时停车，从而使避免卡罐侧提升钢丝绳松绳过多情况的发生。

　　(3) 我们需要在防坠器抬动楔铁的拨爪上补加防止楔形块空动行程过大的限位块。

　　(4) 罐笼进入全速运行后尽量避免使用紧急停车装置。那是因为罐笼全速运行时紧急停车会发生矿车窜出或罐笼脱轨等现象。从而使用减速停车可以较好地控制罐笼平稳停车。

　　(5) 加强岗位培训提高岗位操作技能。